研究方向： 1、材料加工过程数值模拟

2、材料成型工艺及设备

3、焊接工艺及拼焊板成形性能研究

4、材料成形技术与组织控制

5、聚合物成型过程中的形态控制技术

材料加工过程数值模拟主要是依据材料加工的基础理论结合工程应用，借助计算机软硬件技术开展数值模拟计算，获得从材料结构、组织的变化到复杂变形过程的一系列数值计算结果，为成型工艺流程的合理性和可靠性、新工艺的制定、新产品设计开发以及相关装备提供必要的理论分析基础。

材料成形工艺及设备主要针对材料成形设备液压机、模具及相应的成形工艺方法，采用先进的集成制造技术完成对新型成形设备的开发、制造，通过计算机模拟技术对所使用的模具和成形工艺进行理论研究，为各行业提供先进的材料成形设备与工艺技术。

焊接工艺及拼焊板成形性能研究主要研究轻型材料的拼焊工艺及成形后零件的组织、结构、形貌及性能。研究拼焊板料变形后关键部位微观结构的形貌和局部形变织构，预测对拼焊板成形件整体质量的影响。模拟焊接接头运营环境进行电化学腐蚀、应力腐蚀性能测试，进而为其耐蚀性研究提供基础。

材料成形技术与组织控制主要研究材料及工艺因素对成形微观组织的影响，通过试验及材料成形计算机模拟仿真分析（CAE）等方面的研究，优化材料成形工艺，实现材料成形过程中的组织控制、性能预报与优化，建立材料成形系统理论，开发加工新技术。

聚合物成型过程中的形态控制技术主要研究加工过程中聚合物形态结构的演变，采用创新方法在聚合物成型加工过程中引入各种外场，改变聚合物凝聚态结构，从而改变聚合物的结晶度、取向度、晶粒尺寸、晶胞参数，以期得到高强度、高模量的制品，实现通用高分子材料的高性能化；研究高分子材料在加工过程中的流变学，建立利用加工中应力场、温度场等控制聚合物链结构新技术，研制新型聚合物加工设备。

开设的主要课程：应用数学基础、材料成形力学、材料成型技术、新材料导论、材料表征技术分析、材料力学性能、复合材料、高分子材料成型理论和现代设计方法等。

以上研究方向的硕士毕业生可从事材料加工领域的技术科学研究、工艺设计、新产品研制开发及管理工作。

本专业学制为2.5年，授工学硕士学位。